TABLA4

PROCESO DE FABRICACIÓN
Entramos en materia
El primer paso para la fabricación de un tubo: Chatarras de diversos tipos, lingote y material reciclado de nuestra propia fundición, así como materiales no férricos como cock, caliza y ferrosilicio. Las cargas se preparan en tolvas donde se dosifican exactamente todos los componentes. Haciendo la colada Los componentes mezclados pasan al cubilote, donde se funden a temperaturas superiores a los 1600ºC obteniéndose así la colada.
Afinando la composición
Un análisis de laboratorio examina la composición de la colada, controlando y rectificando el porcentaje de 11 elementos esenciales, hasta conseguir las proporciones ideales que el producto va a necesitar.
Cambiando estructuras
Mediante la inmersión de Magnesio sólido en el metal líquido se consigue que la estructura de la cristalización del grafito sea nodular en lugar de laminar. Con ello se consigue mejorar notablemente las propiedades mecánicas necesarias para que el tubo resista todas las solicitaciones que surgirán en su destino.
Vueltas y más vueltas
El hierro líquido se centrifuga dentro de un molde que tiene dos movimientos, uno de rotación y otro de traslación. El hierro líquido se distribuye homogéneamente en el molde para formar el tubo con el diámetro deseado para cada necesidad.
Algo bueno se está cociendo
El producto ya tiene forma de tubo, y pasa a continuación a un horno de recocido, donde mediante tratamiento térmico, adquiere las características mecánicas finales.
El escudo Protector…¡zinc!
Para evitar la corrosión frente a los agentes externos tales como terrenos agresivos, zonas insalubres, ...se aplica a los tubos un revestimiento externo de Zinc.
Lo que hay que soportar
Ahora hay que lograr la estanqueidad. Para ello el tubo soporta pruebas de presión muy superiores a las condiciones de canalización a la que va a ser destinado. Mucha más seguridad para su futura función.
Derramando lisura
Liso y brillante, como un espejo. Así queda el interior del tubo tras revestirlo por dentro con un mortero de cemento aplicado por dentro con un mortero de cemento aplicado por centrifugación. Así se facilitará el flujo de agua por el tubo evitando su contaminación y la generación de residuos.
… Y el traje de etiqueta Llegamos al final. Hay que ponerle elegante. Un revestimiento externo de barniz protector y nuestro nombre impreso dejan al producto listo para su utilización.